采用獨(dú)特的微通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有比表面積大、體積小、通量大、混合效果好等優(yōu)點(diǎn)。

高效混合：

獨(dú)特的微通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形成的高速剪切混合效果，可以提升氣液、液液混合效果。體積小巧：相比傳統(tǒng)設(shè)備，體積更小，適合有限空間使用。

耐腐蝕陶瓷材料：

使用耐腐蝕的合金或特種陶瓷材料，能夠耐受各種強(qiáng)腐蝕工況，并降低維護(hù)成本。 可定制化：本產(chǎn)品支持多組設(shè)備串、并聯(lián)組合的靈活性，可以適應(yīng)不同的混合需求。

強(qiáng)換熱：

120K的高導(dǎo)熱系數(shù)，可以更好的控制強(qiáng)放熱化學(xué)反應(yīng)，更精準(zhǔn)的控制反應(yīng)溫度。 廣泛應(yīng)用于惡劣的化學(xué)領(lǐng)域、合金生產(chǎn)領(lǐng)域，也可向航天領(lǐng)域拓展應(yīng)用。

采用微通道設(shè)計(jì)的創(chuàng)新設(shè)備，體積小、通量大、混合高效，適用于有限空間。材料耐腐蝕，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)成本低。支持多組串聯(lián)定制，滿足多樣混合需求。高效混合節(jié)省時(shí)間與成本，且空間占用少。廣泛應(yīng)用于惡劣化學(xué)、合金生產(chǎn)，并有望拓展至航天領(lǐng)域。

最大流量30L/min
最大壓力70kg

A.T-10-X-S配4千瓦四級(jí)電機(jī)（1450r/min）
S型是短行程柱塞，可安裝聚四氟乙烯（PTFE）膜片。

最大流量15/min
最大壓力70kg

單層隔膜柱塞泵：由柱塞直接推動(dòng)隔膜，隔膜對(duì)液體做功，形成高壓力。用于高壓輸送含固體顆粒物的液體、機(jī)床主軸中心出水切削液的噴射、染料的壓力式噴霧干燥、陶瓷噴釉、無(wú)氣噴涂機(jī)、濕法脫硫、風(fēng)電潤(rùn)滑油。

圖中所示的撬裝為單模組100ml持液量、總持液量500ml持液量的工業(yè)化微通道撬裝設(shè)備，主要由微通道反應(yīng)器、高壓計(jì)量泵（防爆）、PLC控制柜（防爆）、高低溫一體機(jī)（防爆）、預(yù)熱器、延時(shí)反應(yīng)器、質(zhì)量流量計(jì)、壓力變送器、溫度傳感器等部分組成。 絕大多數(shù)客戶開(kāi)發(fā)連續(xù)流工藝的最終目的就是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化放大生產(chǎn)，因?yàn)槊總€(gè)客戶的工藝不同，每個(gè)撬裝都是特殊定制的，根據(jù)客戶的具體需求和具體工藝去設(shè)計(jì)撬裝的方案，等到跟客戶溝通確認(rèn)好之后才會(huì)去加工設(shè)備。按照一年300天，一天24小時(shí)計(jì)算，在連接好進(jìn)出口管路之后，此設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)在工廠車間內(nèi)的連續(xù)生產(chǎn)，每年通量可以達(dá)到2000噸。

微通道反應(yīng)器小試方案，主要由以下幾個(gè)部分構(gòu)成：

1、碳化硅微通道反應(yīng)器
2、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)
3、柱塞計(jì)量泵
4、電子計(jì)量天平
5、背壓閥
6、高低溫一體機(jī)