屬微通道反應(yīng)器可以采用多種工藝加工得到更細(xì)的流道獲得更大的比表面積與傳遞效果。此外金屬材料力學(xué)熱學(xué)性能較好,不容易破裂,可以承受更高的壓力。
金屬微通道反應(yīng)器具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
耐高溫高壓:金屬材料具有較高的耐高溫性能和耐腐蝕性能,能夠在高溫高壓下進(jìn)行反應(yīng)。
可控性好:金屬微通道反應(yīng)器的尺寸和結(jié)構(gòu)可以被精確地控制和調(diào)整,從而可以更好地控制反應(yīng)條件,獲得更高的反應(yīng)選擇性和產(chǎn)率。
導(dǎo)熱性好:金屬材料具有較高的導(dǎo)熱性能,能夠快速地將熱量傳遞到反應(yīng)物中,提高反應(yīng)速率。
高強(qiáng)度:金屬材料具有較高的強(qiáng)度和剛性,能夠承受較大的壓力和力量,有利于提高反應(yīng)器的耐用性和穩(wěn)定性。
易于加工和制造:金屬材料可以通過(guò)加工和制造技術(shù)進(jìn)行成型和加工,制造成復(fù)雜的微通道反應(yīng)器結(jié)構(gòu)。綜上所述,金屬微通道反應(yīng)器具有耐高溫高壓、可控性好、導(dǎo)熱性好、高強(qiáng)度和易于加工制造等特點(diǎn),適用于各種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和流程控制。
但是,最嚴(yán)重的問(wèn)題在于金屬耐腐蝕性能差,對(duì)于微通道反應(yīng)器本身通道尺寸就在毫米或微米級(jí),如果腐蝕量一年就在0.1mm左右這種后果一定是災(zāi)難性的,因此需要考慮反應(yīng)類(lèi)型是否對(duì)金屬造成腐蝕,然后確定是否選用金屬微通道反應(yīng)器。
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